氣流干燥設(shè)備濾芯有哪些分類及種類及作用，液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。

空氣使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達(dá)到一定的潔凈度。

材質(zhì)質(zhì)濾芯化纖濾芯：玻璃纖維金屬纖維燒結(jié)氈丙綸纖維滌綸纖維

網(wǎng)式濾芯：不銹鋼網(wǎng)線隙濾芯

裝在過(guò)濾設(shè)備中,用于分離物質(zhì)的元件,根據(jù)材質(zhì),用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.過(guò)濾,

對(duì)食用菌加工需要哪些設(shè)備？

（一）曬場(chǎng)曬場(chǎng)是利用太陽(yáng)能使新鮮灰樹花脫水干燥的加工設(shè)施。曬場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)平坦、干燥、無(wú)遮蔭的地方建造，面積視生產(chǎn)規(guī)模而定。全場(chǎng)用水泥抹平，要有千分之一左右的坡度以便排水。四周筑10厘米高的場(chǎng)沿，排水的一面要留有排水口。

（二）烘干室熱風(fēng)干燥室四周用磚砌成，全長(zhǎng)8～10米，寬2米，分干燥室、散熱管和送風(fēng)設(shè)備三部分。干燥室長(zhǎng)5～7米，可放5～7床篩架（由角鋼或木制，寬厘米，長(zhǎng)90厘米，放8層菇篩，層距20厘米，每層放3個(gè)菇篩，以竹制為佳，長(zhǎng)90厘米，寬60厘米，篩眼15～20毫米），墻上開有4個(gè)20厘米見方的玻璃窗，窗內(nèi)各掛1支溫度表，以便觀測(cè)溫度。散熱管由兩行豎立鋼管組成，每行6根，每根粗16厘米，上端焊在兩根粗20厘米的橫鋼管上，下端焊在10厘米厚、40厘米見方的鋼板上。鋼板下面是火坑，深60厘米，寬40厘米。火坑距干燥室1米，坑墻外是燒火口。對(duì)面砌80厘米見方、高4米的煙囪與火坑相連。送風(fēng)設(shè)備是一臺(tái)10千瓦電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大型電風(fēng)扇，安裝在距散熱管30厘米處。電風(fēng)扇后面墻上開50厘米見方魚鱗片式吸氣窗，以增加通風(fēng)量。為了排除灶內(nèi)水分，干燥室上部有1米高的排氣層，一端上方開80厘米見方的通風(fēng)天窗。

（三）烘干機(jī)烘干機(jī)主要用于灰樹花干品加工。該類機(jī)械有大、中、小型之分，烘干鮮菇的量分別為千克以上、～千克、千克。代表性的機(jī)型特點(diǎn)如下：

1.6XGH-內(nèi)置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置，以煤、柴為燃料。由4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng)，強(qiáng)制熱風(fēng)平行穿過(guò)菇層流動(dòng)循環(huán)，溫、濕度由人工調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門和排濕窗的大小來(lái)控制。烘干室有3個(gè)分室，總鋪放面積約58米2。

2.ZF-l置式電熱供熱裝置。由1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)縱向送風(fēng)，強(qiáng)制熱風(fēng)從下而上連續(xù)穿過(guò)菇層流動(dòng)循環(huán)，溫度自動(dòng)控制，通過(guò)機(jī)械裝置可調(diào)節(jié)排濕窗開度，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，烘干室分兩室。總鋪放面積14米2。

3.FS-外置式兩次交換熱風(fēng)爐供熱裝置，以煤、柴為燃料。由2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng)，熱風(fēng)的流動(dòng)方式和溫、濕度控制同6XGH-機(jī)。烘干室有8個(gè)分室，總面積82米2。

4.MG-外置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置，以煤或柴為燃料。由1臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)自下而上連續(xù)穿過(guò)菇層，熱風(fēng)不能循環(huán)使用。單一烘干室，總鋪放面積4.2米2。

5.5HB-10外置式混合交換熱風(fēng)爐供熱裝置，以煤、柴或炭為燃料。熱風(fēng)靠自然對(duì)流，溫度通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門控制。單一烘干室，總鋪放面積10平方米。

上述5種小型脫水機(jī)的主要技術(shù)性能綜合如表7-2。

表7-2小型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量

選購(gòu)烘干機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼗覙浠ㄈ丈a(chǎn)量、燃料來(lái)源和電力供應(yīng)等情況來(lái)確定機(jī)房面積。小型脫水廠的建筑面積為30～50米2，大型脫水廠（日吞鮮菇量3～5噸）的面積以～米2為宜，需較大型的脫水機(jī)（表7-3），生產(chǎn)率以每臺(tái)每次（16～18小時(shí)為一爐）脫水鮮菇～千克為理想。以煤、柴為燃料的脫水機(jī)，適用于山區(qū)。每生產(chǎn)1千克干菇，耗煤3～6千克；生產(chǎn)干菇50～千克，每小時(shí)耗電1.5～3千瓦。

表7-3大型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量

要選購(gòu)到滿意的機(jī)型，除事先了解各類機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外，還應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品的適用性、可靠性、溫濕度自控力和價(jià)格作較全面的比較，特別是對(duì)一些老用戶的拜訪更為重要，了解到的問(wèn)題會(huì)更真實(shí)。

（四）熱泵干燥機(jī)熱泵是一種能從低溫?zé)嵩次崃浚谳^高溫度下釋熱的熱能裝置。它能夠有效地利用環(huán)境熱源，因而能耗比最低。美國(guó)農(nóng)業(yè)部的統(tǒng)計(jì)資料表明，農(nóng)副產(chǎn)品干燥消耗的能源要比農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)消耗的能源多得多。為了降低能源消耗和提高加工品質(zhì)，美、日、德等國(guó)早在20世紀(jì)70年代就開始把熱泵用到農(nóng)副產(chǎn)品干燥作業(yè)中。國(guó)內(nèi)從20世紀(jì)90年代開始在干燥作業(yè)中應(yīng)用熱泵的嘗試，一些企業(yè)引進(jìn)國(guó)外熱泵裝置干燥魚、青菜、水果、茶葉、糧食種子。近年來(lái)，熱泵裝置開始用于干燥灰樹花、香菇、美味牛肝菌等，取得了節(jié)約能源和提高質(zhì)量的雙重效益。

以RG-型熱泵干燥機(jī)為例，介紹閉式結(jié)構(gòu)熱泵的主要特點(diǎn)，以及在灰樹花加工中的突出優(yōu)點(diǎn)。

1.熱泵干燥省能源灰樹花富含水分（一般含水率在80%以上）、糖、蛋白質(zhì)及維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以及芳香類特殊物質(zhì)，在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及加工成食品之前、之中，都必須進(jìn)行干燥而消耗大量能源。熱泵干燥機(jī)不需要加熱裝置，省去了鍋爐，熱風(fēng)爐和電加熱器等發(fā)熱設(shè)備，箱體不需要加保溫層材料，節(jié)省了建設(shè)投資和生產(chǎn)費(fèi)用。

2.熱泵干燥技術(shù)特點(diǎn)熱泵干燥機(jī)可以分為兩類。第一類是開式結(jié)構(gòu)，用調(diào)節(jié)配氣比例實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，應(yīng)用于連續(xù)干燥作業(yè)；第二類是閉式結(jié)構(gòu)，是在開式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，用調(diào)節(jié)冷凝器實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，氣流在干燥箱內(nèi)循環(huán)，無(wú)廢氣排放，熱能利用有效系數(shù)更高。

RG-型熱泵干燥機(jī)，是一種應(yīng)用閉式熱泵裝置的箱式干燥機(jī)。近年來(lái)應(yīng)用于灰樹花、蔬菜種子、中藥材、蔬菜等的干燥加工生產(chǎn)及試驗(yàn)。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱泵裝置安裝在箱體的一側(cè)，除去必要的風(fēng)道，余下的地方用來(lái)安放分層托盤，待干燥的物料均勻地?cái)偡旁谕斜P上。其工作原理和特點(diǎn)如下：

循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空氣按風(fēng)道引導(dǎo)的走向在箱體內(nèi)循環(huán)往返。熱泵裝置先是通過(guò)其蒸發(fā)器從空氣中吸取熱量，使空氣的溫度迅速下降到露點(diǎn)溫度以下，這時(shí)空氣中的水蒸氣凝露析出（析出的露水被排出箱體外）。接著把從空氣中吸取的熱量用來(lái)加熱被脫了水的干燥冷空氣，使空氣升溫而相對(duì)濕度大幅度降低，成為載濕能力很強(qiáng)的干燥熱空氣。隨后，干燥熱空氣被引導(dǎo)均勻地通過(guò)待干燥物料，在流經(jīng)待干燥物料時(shí)，和物料中的水分發(fā)生著熱交換和相平衡作用，物料中的水分子吸收了空氣中的熱能，迅速地從物料中逸出而被氣流帶走，物料因而得到干燥。從待干燥物料中帶走水分的空氣重新進(jìn)入熱泵裝置被脫水和加熱，開始了又一個(gè)循環(huán)。空氣不斷地循環(huán)，物料則被不停地干燥，直到符合生產(chǎn)要求為止。

在熱泵干燥中，物料水分蒸發(fā)所需的熱量來(lái)自水蒸氣凝結(jié)時(shí)發(fā)出的熱量，整個(gè)干燥過(guò)程，無(wú)須對(duì)物料進(jìn)行額外加熱。因而不必附加任何形式的發(fā)熱裝置，這使得熱泵干燥方法比別的干燥方法能夠降低能源消耗。這是熱泵干燥的主要特點(diǎn)。

和其他氣流干燥不同，熱泵干燥的另一個(gè)特點(diǎn)是它通過(guò)對(duì)氣流進(jìn)行脫水來(lái)獲得介質(zhì)的強(qiáng)載濕能力，所以能夠在常溫以下獲得強(qiáng)載濕能力的干燥空氣。這就使得干燥作業(yè)能夠在較低的溫度下進(jìn)行，一般干燥溫度選擇在15～30℃的范圍內(nèi)。在這樣低的干燥溫度下，可以有效地抑制待干燥物料中的細(xì)菌的滋生，防止了蛋白質(zhì)受熱變性，含糖物質(zhì)受熱結(jié)焦，易熔物質(zhì)受熱溶融，有生命的種子受熱失效以及物料個(gè)體的變形、變色和芳香類物質(zhì)的逃逸等等，這對(duì)于灰樹花如灰樹花、香菇、美味牛肝菌、羊肚菌的干燥，尤其具有重要意義。

熱泵干燥機(jī)是一種氣流干燥設(shè)備，氣流在箱體內(nèi)循環(huán)，無(wú)廢氣煙氣排放，流出的水是由露滴集合的清澈的蒸餾水，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染，噪聲也只有60分貝，是一種環(huán)保型的干燥設(shè)備。它還可以在風(fēng)機(jī)上安裝變頻調(diào)速器，方便地調(diào)控箱體內(nèi)的氣流速度；通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝器工質(zhì)的流量大小，就可以實(shí)現(xiàn)干燥溫度的自動(dòng)控制。

3.熱泵干燥應(yīng)用實(shí)例李云林等報(bào)道了熱泵干燥香菇的結(jié)果。香菇的加工主要是干制，干香菇的含水率要求在13%以下。鮮香菇的水分含量一般在85%左右，蛋白質(zhì)和各種營(yíng)養(yǎng)成分含量豐富。采用蒸汽熱風(fēng)式或火力熱風(fēng)式烘干設(shè)備干燥，因烘烤溫度較高（一般在40～70℃），烘房?jī)?nèi)上下溫度不均勻，干燥速度變化不易掌握，常使烘烤出來(lái)的香菇外型過(guò)分收縮，開裂變形，表面出現(xiàn)硬化結(jié)殼現(xiàn)象，手感硬而脆；同時(shí)在烘烤過(guò)程中香菇特有的清香氣味會(huì)逃逸，符合出口外銷標(biāo)準(zhǔn)的成品僅占10%左右。而用熱泵式燥機(jī)干燥的香菇，成品符合外銷標(biāo)準(zhǔn)的占60%以上，外形收縮均勻，不變形，菇形圓整，菇品顏色為深褐色，色澤悅目，菇褶為乳白色，條紋清晰不倒，氣味清香純正，不帶有煙味、焦味，深受日本市場(chǎng)歡迎。

RG-型熱泵干燥機(jī)，日加工鮮香菇千克，可得干香菇產(chǎn)品92千克，耗能費(fèi)用為0.68元/千克，只是普通烘干機(jī)平均耗能費(fèi)用1.19元/千克的57%，節(jié)能效果是顯而易見的，產(chǎn)品符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。以加工5厘米以上的春薄香菇為例，質(zhì)量上等的外銷菇價(jià)格為人民幣元/千克，內(nèi)銷價(jià)30元/千克，人工栽培香菇以每立方米菇木產(chǎn)干菇15千克，若用傳統(tǒng)方法加工，其優(yōu)質(zhì)外銷菇的比例只有10%，產(chǎn)值只能達(dá)到元；而用熱泵干燥機(jī)加工，優(yōu)質(zhì)外銷菇比例提高至60%，產(chǎn)值可達(dá)元，每立方米菇木增加凈產(chǎn)值高達(dá)元。

灰樹花在干制過(guò)程中不適宜高溫干燥，在高溫條件下，其外表會(huì)變色，因而產(chǎn)品達(dá)不到出口日本的標(biāo)準(zhǔn)。用熱泵干燥機(jī)干燥灰樹花，產(chǎn)品干燥均勻，片面平整，不扭曲卷邊，顏色美觀，芳香氣味純正。含水量12%以下，耗能費(fèi)用為0.80元/千克，優(yōu)質(zhì)干品率高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

（五）鹽漬大廳鹽漬灰樹花需要經(jīng)過(guò)選菇、漂洗、殺青、冷卻、分級(jí)、制備飽和鹽水及調(diào)酸劑、鹽漬、倒缸、裝桶、打包等工序。其中不少工序需要較大的面積。為了方便操作，能夠流水作業(yè)，其設(shè)施最好建成大廳形式。面積根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。大廳應(yīng)兩面開門，門的大小要能進(jìn)出中型汽車。這樣就能做到一門進(jìn)原料，二門出成品。兩面墻壁均開較大窗戶，以保持廳內(nèi)光線充足，空氣流通。全部水泥抹地，并設(shè)排水溝渠。廳內(nèi)水電齊備。

（六）成品貯藏庫(kù)貯藏加工成品的倉(cāng)庫(kù)，要求干燥、低溫、通風(fēng)，而又能防蟲、防鼠。最好建在高燥及加工設(shè)施附近，還要方便運(yùn)輸。倉(cāng)庫(kù)面積根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量而定。全部磚、石、水泥結(jié)構(gòu)，為了防止外界冷熱氣候的影響，墻中間最好加填充物，庫(kù)頂建成人字形或加鋪絕熱層。庫(kù)門也應(yīng)制成有絕熱填充物的雙層，且為封閉較嚴(yán)密的推拉門。